近日，工业和信息化部、国家发展改革委、市场监管总局联合发布了《2023年重点用能行业能效“领跑者”企业名单》，三友集团纯碱、氯碱两大产业的三项工序入选该名单，其中，轻质纯碱、重质纯碱分别以单位产品综合能耗287.84千克标准煤/吨、321.83千克标准煤/吨入围，并连续三年入选；聚氯乙烯树脂以单位产品综合能耗144.39千克标准煤/吨首次入围。
　　纯碱产业
　　依托集团“两站一中心”研发平台，按照“产品链接、产业集群”的原则，三友纯碱先后实施了氯碱电石渣浆替代石灰乳、富氧回收等重大节能工程，并充分利用集团内部其他主导产业的废渣废气，替代纯碱生产原料，优化生产工艺，减少煅烧工序用能。

　　此外，公司高度重视技术创新，大力研发新技术、采用新工艺，实施完成的石灰窑智能控制、轻灰工序智能控制、蒸吸工序先进控制等技术，不仅降低生产操作强度、提高装置运行平稳性，还进一步降低能源消耗。公司持续发挥余热节能技术优势，相继完成了高真空蒸馏技术、新节能蒸馏、开发蒸馏化工热、余热回收系统优化等项目，对余热进行深度利用，持续推动节能减排工作落地落实。
　　氯碱产业
　　作为重点用能单位，三友氯碱按照国家发改委《重点用能单位节能管理办法》，建立了一套完整有效的标准化、规范化能源管理体系。该体系涉及节能监察、能源审计等10余项内容，顺利通过中国质量认证中心外审，获得《能源管理体系认证证书》。

　　打造生产数智平台。三友氯碱公司打造的生产数智平台，是集合基础管理、生产平衡、能耗监控、质量分析和安全指标于一体的智能化全流程体系，通过运营生产数智平台，实现了对全厂水电气和原材料等资源的错峰调整、合理匹配，聚氯乙烯树脂耗蒸汽同比降低0.05吨/吨。
　　积极推动节能措施。三友氯碱加大副产蒸汽再利用，将合成炉副产蒸汽输送至聚氯乙烯干燥、盐酸脱析等工序，每小时减少外网蒸汽用量20吨；引进推广新型流化床干燥系统，每年节约用电量990万千瓦时；组织实施汽提塔节能改造，年可降低蒸汽消耗1万吨。
　　下步，三友集团将继续秉承可持续发展的理念，加快推进“三转”战略落地，深化技术创新与产业升级，全力推动节能降碳重点项目和重点领域产品设备的更新改造，探索更加高效、环保、低碳的生产模式，助力实现碳达峰、碳中和目标，为国家绿色低碳发展做出贡献。